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Instalação de painéis de alta tensão

Data: 23/08/2021

Um. Visão geral do projeto

Um total de 16 lados de painéis de distribuição KYN18A-22 de 10 kV e 12 lados de painéis de distribuição KYN18A-22 de 35 kV foram projetados para a Fase I do projeto da subestação 110kVXX.

Dois. Base de construção

1. Desenhos de construção do instituto de projeto

2. Especificação para Construção e Aceitação de Painéis e Fiação Secundária em Engenharia de Instalações Elétricas

3. Norma para Inspeção e Avaliação da Qualidade de Engenharia de Transmissão e Transformação de Energia de 110KV-500KV - Parte II: Engenharia de Instalações Elétricas de Transformação de Energia

4. “Regulamentos de Segurança no Trabalho em Obras de Energia Elétrica”

5. Instruções do fabricante

Três, as principais ferramentas

Ferramentas: máquina de solda, martelo, pé de cabra, rolo, guia de arame, chave inglesa, carrinho de mão especial, ferramentas de soldagem

Equipamentos de segurança: capacete de segurança, cinto de segurança, luvas de proteção, máscara de solda, luvas de soldador, óculos de proteção, extintor de incêndio de pó químico seco.

Quatro. Fluxograma do processo, requisitos técnicos e normas

Fluxograma do processo

Requisitos e normas

I. Preparação para a construção 1. Entrega e aceitação da obra de engenharia civil Verificar se a obra de engenharia civil foi instalada e providenciar o visto de entrega.

2. Desembale e verifique o equipamento.

A desembalagem dos equipamentos deve contar com a presença de empresas de materiais, usinas de energia, fabricantes e profissionais da área elétrica.

3. Processamento e instalação de ferro de almofada e rolo

(1) Com espessura de 0,5 mm a 2 mm, a placa de produção de ferro é fabricada.

② Prepare os rolos

4. Verifique o trajeto de transporte e determine o esquema de içamento apropriado.

5. Preparação da sala de distribuição de energia

① Limpe o chão da sala de distribuição.

(2) De acordo com o desenho com linha de tinta fora de cada coluna da linha do gabinete e linha final.

(1) As portas, janelas, paredes e cobertura decorativa da sala de distribuição de energia devem estar concluídas, o solo deve estar nivelado. A instalação da estrutura metálica da fundação é firme e confiável, e a experiência é qualificada. ① O modelo e a quantidade do equipamento atendem aos requisitos dos desenhos.

② O equipamento está em boas condições, sem danos, e os acessórios e peças sobressalentes estão completos.

③ Os dados técnicos de fábrica estão completos.

As dimensões da placa de ferro são de aproximadamente 40 mm × 50 mm, e a quantidade deve atender aos requisitos da construção.

Prepare oito tubos de aço de 1500 mm com diâmetro de 50 mm (φ50).

① A via de transporte deve ser plana e livre de obstáculos.

② A porta de içamento deve atender aos requisitos de tamanho do armário.

Não deverá haver escória de soldagem, cimento ou outros materiais que impeçam a instalação da estrutura do gabinete na base de aço.

As últimas linhas das quatro fileiras do gabinete devem ser tocadas simultaneamente.

(2) A linha preta é nítida e não há ranhuras. Use uma fita métrica de aço de 30 m para verificar se a linha está de acordo com os requisitos do desenho.

Segundo, transporte e içamento do painel elétrico: 1. Após o transporte do painel elétrico para o local, ele deverá ser içado até a sala de distribuição de acordo com a sequência de instalação.

2. Quando o carrinho de interruptores e o painel de interruptores forem unidos, o carrinho deve ser retirado e colocado em uma posição que não atrapalhe a montagem.

3. Mova o painel elétrico para a posição de instalação utilizando um reboque ou rolete especial.

(1) No processo de transporte, a condução do veículo deve ser estável, a vedação do carro deve ser firme e confiável e o equipamento não pode ser danificado.

(2) O içamento é coordenado pela indústria de elevação e comando unificado.

① Utilize um carrinho de transporte manual especial para mover o vagão de desvio.

② O carrinho de comutação é colocado no centro e coberto com lona plástica para proteção.

Os quadros de distribuição elétrica devem ser instalados de acordo com as especificações dos desenhos.

3. O painel de distribuição é alinhado e fixado. 1. Mova a primeira placa na extremidade do painel com um pequeno rolo e uma alavanca, de modo que a borda do painel coincida completamente com a linha de referência. Verifique novamente a verticalidade com a linha de referência. Se não atender aos requisitos da especificação, adicione reforços de ferro nos quatro cantos inferiores do painel. Após atingir o alinhamento correto, solde o corpo do painel à estrutura de aço da base. 2. Use o mesmo método acima para endireitar o painel da extremidade desta coluna, mas não solde firmemente de início. Estique a linha na frente da parte central e superior do primeiro e do último painel, de modo que a distância entre a linha e o painel seja de cerca de 4 a 5 cm, e use a linha como referência para endireitar o painel da coluna.

3. A partir do segundo lado do armário, encontre a posição reta em cada lado, conecte e fixe a lateral, finalmente remova a corda, encontre a extremidade direita do armário, conecte e fixe.

4. Alinhe e fixe a segunda à quarta fileira de armários utilizando o método descrito acima.

(1) Verticalidade do gabinete ≤ 1,5/1000h, onde H é a altura do gabinete.

(2) O comprimento da junta de solda na parte inferior do gabinete é de 20 a 40 mm.

É estritamente proibido tocar na linha; uma vez tocada, ela deve ser verificada novamente.

(2) o erro de nivelamento do topo dos dois armários adjacentes é menor ou igual a 1,5 mm e o erro de nivelamento do topo do armário da fileira é menor ou igual a 4 mm.

(3) A rugosidade das duas bordas adjacentes do gabinete deve ser 0, em uma linha de rugosidade da superfície do gabinete ≤4mm.

(4) A folga entre os armários é menor ou igual a 1,5 mm.

(5)Todos os fixadores são galvanizados e o comprimento da exposição da fivela do parafuso é o mesmo, entre 2-5 fivelas.

IV. Conexão do barramento 1. Verificar se a especificação e a quantidade do barramento atendem aos requisitos e se a sequência de fases e a fase das duas linhas de entrada são consistentes 2. através do barramento

3. Conexão de ônibus

4. Verifique a distância entre o ônibus e o chão.

O processo de produção das barras de distribuição atende aos requisitos padrão de inspeção e especificação.

② A sequência de fases do barramento está claramente marcada.

① A força deve ser uniforme, constante e suave.

② A superfície de contato do ônibus é mergulhada em álcool e limpa com um pano branco, aplicando-se em seguida graxa eletrostática uniformemente.

(1) Todos os parafusos de fixação devem ser galvanizados. Arruelas planas e arruelas de pressão estão completas.

(2) O torque de aperto com inspeção por chave dinamométrica deve estar dentro do escopo dos requisitos de especificação.

A distância da barra de 6kV ao terra e entre as fases deve ser superior a 100mm.

Cinco. Inspeção de aterramento do gabinete

(1)O gabinete está conectado de forma confiável com o aço do canal de base.

(2) O parafuso de aterramento na porta está conectado de forma confiável com o corpo do gabinete pelo condutor flexível que está equipado com o aparelho elétrico para abrir a porta.

6. Verificar as partes mecânicas do painel de distribuição1, inspeção visual do painel de distribuição2, dentro e fora do carro para verificar o funcionamento mecânico e o travamento, verificação da faca de aterramento e funcionamento e travamento.

① Sem remoção de tinta e ferrugem na superfície do armário

② Todos os parafusos de fixação estão completos, intactos e seguros.

③ O gabinete está totalmente equipado com dispositivos de iluminação.

(1) O espaço entre o rolo do carrinho e o trilho é uniforme e o carrinho é fácil de empurrar e puxar sem oscilar.

(2) A placa de isolamento de segurança é flexível na abertura e no fechamento, sem necessidade de fixação.

(3) O carrinho e a ferramenta de aterramento estão corretos, a ferramenta de aterramento é flexível e a instrução está correta.

7. Verifique os componentes elétricos do painel de distribuição: 1. Verifique o contato entre os diversos contatos elétricos e se a sequência liga/desliga está correta. 2. Verifique a distância entre a parte energizada e o terra.

3. Verifique se a fiação secundária está correta e se a configuração dos componentes atende aos requisitos do projeto, de acordo com o desenho de construção.

Aplique graxa condutora vermelha nos contatos. Verifique a marca de contato. A marca deve ser nítida e uniforme.

① Distância parcial ao solo ≥100 mm.

(2) A distância da segunda parte ao solo é maior ou igual a 4 mm.

Use um multímetro ou uma lâmpada de teste para verificar se os cabos estão conectados corretamente.

② A configuração dos componentes atende aos requisitos do projeto.

5. Análise de risco de segurança

Não.	Fluxograma do processo	Análise de risco de segurança	Medidas preventivas
1	Preparação para a construção	① Danificar o equipamento durante a inspeção de desembalagem. ② Prender os pés com pregos na caixa de embalagem do equipamento.	①Ao desembalar o equipamento, a ação deve ser cuidadosa e é estritamente proibido tocar no equipamento com o pé de cabra.
2	Transporte de contêineres	①O equipamento deve ser protegido contra danos durante o transporte. ②Quando o equipamento está em movimento, as pessoas são esmagadas ou têm os pés presos. ③ Danificar o equipamento durante o processo de içamento.	① Durante o transporte, use corda marrom para selar o carro de forma firme e segura e coloque um tapete de borracha ou palha no fundo da bandeja. ② Quando for necessário deslocar o gabinete, a mão de obra deve ser suficiente e o comando deve ser unificado. ③Os equipamentos de içamento e os cabos de aço devem ser inspecionados e qualificados, e o içamento deve ser supervisionado por um operador de guindaste qualificado.
3	Instalação de painéis	① Os buracos no local causam quedas de pessoal. ② Queda de um local alto durante a construção do telhado. ③ Acidentes com queimaduras e incêndios em pessoal durante a construção com soldagem elétrica.	① Cercas temporárias e placas de advertência devem ser adicionadas às placas de cobertura que precisam ser descobertas no local. Os trabalhadores da construção devem prestar atenção aos buracos no local e estes devem ser reparados e cobertos imediatamente após a conclusão. ②Os trabalhadores da construção civil que atuam em telhados de painéis devem usar cintos de segurança corretamente. ③ Devem ser tomadas medidas de proteção individual durante a construção com soldagem elétrica, deve-se adicionar tecido de amianto para isolar os locais próximos aos fios e cabos, e equipamentos de combate a incêndio devem ser disponibilizados no local. ④ A instalação elétrica da construção deve ser feita corretamente por um eletricista qualificado, e a inspeção do isolamento deve ser realizada antes da utilização da ferramenta elétrica.
4	Instalação de ônibus	① Pessoas ficam feridas quando o ônibus é atingido. ② Ao apertar os parafusos, machuca o braço.	①Efetivo suficiente para conexão de ônibus, comando unificado, força uniforme e suave, e luvas de proteção. ②A força aplicada nos parafusos de aperto deve ser uniforme e devem ser utilizadas luvas de proteção.
5	Verifique a parte mecânica do painel de distribuição.	O funcionamento de dispositivos mecânicos causa danos às pessoas.	① Familiarizado com o desempenho mecânico do painel elétrico e domínio dos procedimentos operacionais. ② Verifique se todos os fixadores estão apertados e se não há folgas.

Seis, precauções de segurança

1. Ao entrar no canteiro de obras, use o capacete de segurança corretamente. É estritamente proibido entrar no canteiro de obras após consumir bebidas alcoólicas.

2. Ao transportar o equipamento de manobra, deve-se utilizar corda de nylon para vedar o vagão de forma segura. É estritamente proibido transportar pessoas e mercadorias no mesmo vagão.

3. Ao levantar o painel elétrico, é estritamente proibido ficar embaixo do objeto que está sendo levantado.

4. Faça um bom trabalho na construção de proteção pessoal, faça “três não causar danos”.

5. Após a instalação do painel, a sala de distribuição de energia deve ser fechada e trancada.

6. Não importa o uso de régua, seguindo rigorosamente as disposições pertinentes à implementação das normas de “segurança”.

Sete, questões de proteção ambiental que precisam de atenção

1. Após desmontar as caixas de embalagem dos armários de processamento de alimentos, elas devem ser limpas em tempo hábil e recicladas pela empresa de locação.

2. A cabeça do eletrodo deve ser recolhida a qualquer momento durante o processo de construção. Após o uso, a cabeça do eletrodo deve ser verificada e, em seguida, uma nova cabeça deve ser obtida. A cabeça do eletrodo deve ser devolvida à empresa fornecedora do material.

3. Ao aplicar tinta anticorrosiva, deve-se estender uma lona plástica para evitar que a tinta caia no chão. Lonas plásticas manchadas de tinta, baldes de tinta abandonados, pincéis e outros resíduos sólidos perigosos devem ser recolhidos e encaminhados para o aterro sanitário da empresa.

4. Na soldagem, devem ser utilizadas luvas e proteção para evitar danos por radiação e queimaduras.

5. Após a conclusão de cada obra, os resíduos são removidos e encaminhados para a lixeira de lixo sólido não reciclável, visando alcançar o objetivo de "obra, materiais e local limpos".

6. Preste atenção ao controle do consumo de energia durante o processo de construção e interrompa o fornecimento de energia elétrica para a construção assim que cada etapa for concluída.

7. Após a instalação da bandeja, ela deve ser coberta com um pano plástico para evitar contaminação secundária.

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