Instalação de Gear de alta tensão

Você pode saber que todos os novos produtos serão publicados aqui e testemunhar nosso crescimento e inovação.

Instalação de Gear de alta tensão

Data: 08-23-2021

Um. Visão geral do projeto

Um total de 16 lados da área de comutação Kyn18a-22 10kV e 12 lados da área de comutação Kyn18a-22 35kV foram projetados para o projeto da fase I de subestação de 110kvxx.

Dois. Base de construção

1. Desenhos de construção do Instituto de Design

2. Especificação para construção e aceitação do gabinete e fiação secundária em engenharia de instalação elétrica

3. Padrão para inspeção e avaliação de qualidade de 110kv-500kv Transmissão e transformação da engenharia da engenharia II: Engenharia de instalação elétrica da transformação de energia

4, “Regulamentos de Trabalho de Segurança da Construção de Energia Elétrica”

5. Instruções do fabricante

Três, as principais ferramentas

Ferramentas: Máquina de soldagem, martelo, cabine de cabana, rolo, queda de arame, chave inglesa, carro de mão especial, ferramentas de soldagem

Equipamento de segurança: capacete de segurança, cinto de segurança, luvas de proteção, escudo de soldagem, luvas do soldador, óculos de proteção, extintor de incêndio em pó seco

Fluxo de quatro.processos, requisitos técnicos e padrões

Fluxo de processo

Requisitos e padrões

I. Preparação para a construção1. A entrega de engenharia civil e aceitaram que a construção civil foi instalada e lide com o visto de entrega.

2. De desfrute e verifique o equipamento

A desempacamento de equipamentos deve ser atendido por empresas materiais, usinas, fabricantes e profissionais elétricos.

3, processamento e instalação de ferro e rolo

(1) Com a espessura de 0,5 mm ~ 2mm de produção de produção de ferro

② Prepare os rolos

4. Verifique o caminho do transporte e determine o esquema de elevação apropriado

5. Preparação da sala de distribuição de energia

① Limpe o solo da sala de distribuição

(2) De acordo com o desenho com linha de tinta de cada coluna da linha do gabinete e da linha final.

 

(1) Portas, janelas, paredes, galpão decorativo de distribuição de energia devem ser concluídas, o solo deve ser suave. A instalação de aço da fundação é firme e confiável e a experiência é qualificada. ① O modelo de equipamento e a quantidade atendem aos requisitos dos desenhos.

② O equipamento está em boas condições sem danos e os acessórios e peças de reposição estão completos e completos.

③ Os dados técnicos ex-fábricos estão concluídos.

O tamanho do ferro de bloco é de cerca de 40 mm × 50 mm e o número deve atender aos requisitos de construção.

Prepare oito tubos de aço de 1500 mm φ50.

① A estrada de transporte deve ser plana e livre de obstáculos.

② A porta de elevação deve atender aos requisitos do tamanho do gabinete.

Não deve haver escória de soldagem, cimento e outros artigos de verão que impeçam a instalação do corpo do gabinete no aço base.

A linha final das quatro linhas do gabinete deve ser tocada ao mesmo tempo.

(2) A linha preta é clara e não há GOUGE. Use uma fita de medição de aço de 30m para verificar se a linha é consistente com os requisitos no desenho.

Dois, transportar o transporte do gabinete, levantamento1. Depois que o gabinete do interruptor é transportado para o local, ele será içado para a sala de distribuição de acordo com a sequência de instalação.

2. Quando o carrinho de chave e o gabinete do interruptor se reúnem, o carrinho deve ser movido e colocado em uma posição que não impede a construção.

3. Mova o gabinete do interruptor para a posição de instalação com um reboque ou rolo especial.

(1) No processo de transporte, o veículo que dirige deve ser estável, o carro de vedação é firme e confiável e o equipamento não pode ser danificado.

(2) A elevação é coordenada pelo setor de elevação e pelo comando unificado.

① Use o carro manual de transporte especial para mover o carro do comutador.

② O carrinho do interruptor é colocado centralmente e coberto com pano de plástico para proteção.

Os gabinetes do comutador devem ser colocados de acordo com os requisitos dos desenhos.

3. O gabinete do interruptor está alinhado e fixo1. Mova a primeira placa no final do painel de comutador com um pequeno rolo e cabine de cabana, de modo que a borda do gabinete é completamente coincidente com a linha de tinta. Dê uma olhada na medição de queda de linha de sua verticalidade, não atende aos requisitos de especificação, no fundo do gabinete Four Corners adiciona todo o ferro, depois de atender aos requisitos, o corpo da cabine e o soldamento de aço fixado. Use o mesmo método acima para endireitar o gabinete final desta coluna, mas não se solte firmemente primeiro, puxe a linha na frente da parte média e superior dos primeiros e dois últimos armários, para que a distância entre a linha e o gabinete seja de cerca de 4-5 cm e pegue a linha como a referência para endireitar o gabinete da coluna.

3, do segundo lado do gabinete, cada lado do gabinete, por sua vez, para encontrar reto, e a conexão lateral e fixa, finalmente remova a corda, a extremidade do gabinete para encontrar a direita, conectada e fixa.

4. Alinhe e corrija a segunda a quarta fileiras de armários com o método acima.

(1) Verticalidade do gabinete ≤ 1,5/1000h, H é a altura do gabinete.

(2) O comprimento da costura de soldagem na parte inferior do gabinete é de 20 ~ 40 mm.

A linha é estritamente proibida de tocar, uma vez tocada, deve ser re-verificada.

(2) O erro de nivelamento da parte superior dos dois armários adjacentes é menor ou igual a 1,5 mm, e o erro de nivelamento da parte superior do gabinete da linha é menor ou igual a 4 mm.

(3) A rugosidade adjacente da borda do gabinete deve ser 0, em uma fileira de rugosidade da superfície do gabinete ≤4 mm.

(4) A lacuna conjunta entre os armários é menor ou igual a 1,5 mm.

(5) Todos os prendedores são galvanizados e o comprimento da fivela de exposição para o parafusos é o mesmo, entre 2-5 fivela.

4. Conexão de barramento1. Verifique se a especificação e a quantidade do barramento atendem aos requisitos e se a sequência de fases e a fase das duas linhas de entrada são consistentes2, através do barramento

3, conexão de ônibus

4. Verifique a distância entre o ônibus e o solo

O processo de produção do barramento atende aos requisitos de inspeção e especificação padrão.

② A sequência de fases do barramento é claramente marcada.

① A força deve ser uniforme, consistente e gentil.

Surface O barramento se sobrepôs é mergulhado em álcool com um pano branco para limpar e manchando uniformemente a graxa composta elétrica.

(1) Todos os parafusos de fixação devem ser galvanizados. Arruelas planas e arruelas de mola estão completas.

(2) O aperto do torque com a inspeção da chave de torque deve estar dentro do escopo dos requisitos de especificação.

A distância do barramento de 6kV para o solo e entre as fases deve ser maior que 100 mm.

Cinco. Inspeção de aterramento do gabinete

(1) O gabinete está conectado com segurança ao aço do canal de base.

(2) O parafuso de aterramento na porta está conectado de maneira confiável ao corpo do gabinete pelo condutor suave, equipado com o aparelho elétrico para abrir a porta.

6. Verifique as partes mecânicas da gorjeta1, o interruptor do gabinete de aparência inspeção2, dentro e fora do carro para verificar a ação mecânica e o bloqueio, a verificação e a ação da faca de aterramento e o bloqueio. ① Sem remoção de tinta e ferrugem na superfície do gabinete

② Todos os parafusos de fixação estão completos, intactos e protegidos.

③ O gabinete está totalmente equipado com dispositivos de iluminação.

(1) A lacuna entre o rolo do carrinho e a pista é uniforme, e o carrinho é fácil de empurrar e puxar sem balançar.

(2) A placa de isolamento de segurança é flexível na abertura e fechamento, sem apertar.

(3) O carrinho e a ferramenta de aterramento estão corretos, a ferramenta de aterramento é flexível e a instrução está correta.

7. Verifique os componentes elétricos do gabinete do interruptor1. Verifique o contato próximo de vários contatos elétricos e a sequência on-off é de fato positiva.2. Verifique a distância entre a parte viva e o chão.

3. Verifique se a fiação secundária está correta e se a configuração do componente atende aos requisitos de projeto de acordo com o desenho da construção.

Aplique graxa condutora vermelha aos contatos. Verifique o recuo do contato. O recuo deve ser claro e uniforme.

① Uma distância parcial do solo ≥100 mm.

(2) A distância da segunda parte ao solo é maior ou igual a 4 mm.

Use uma luz multímetro ou teste para verificar se os cabos estão conectados corretamente.

Configuration A configuração do componente atende aos requisitos de projeto.

5. Análise de risco de segurança

Não.

Fluxo de processo

Análise de risco de segurança

Medidas preventivas

1

 

Preparação de construção

Disporam o equipamento durante a inspeção de desempacotar os pés com unhas na caixa de embalagem do equipamento. ① Quando o equipamento está descompactado, a ação deve ser gentil e é estritamente proibido tocar o equipamento com o pé de cabra.

2

Transporte de gabinetes

①O equipamento deve ser protegido contra danos durante o transporte.

② Quando o equipamento está em movimento, as pessoas são esmagadas ou esmagadas.

Disporam o equipamento durante o processo de elevação.

① Durante o transporte, use a corda marrom para selar o carro com firmeza e confiabilidade e coloque a borracha ou o tapete de palha no fundo da bandeja.

② Quando o gabinete precisa ser movido, a mão -de -obra deve ser comando suficiente e unificada.

③O equipamento de elevação e cabo de aço devem ser inspecionados e qualificados, e o levantamento deve ser dirigido por um trabalhador de guindaste qualificado.

3

Instalação do painel

① Os orifícios no local fazem com que o pessoal caia.

② caindo de um lugar alto durante a construção do telhado.

③ Queimaduras de pessoal e acidentes de incêndio durante a construção de soldagem elétrica.

① Cercas temporárias e sinais de alerta devem ser adicionados às placas de capa que precisam ser descobertas no local. O pessoal da construção deve prestar atenção aos orifícios no local e deve ser restaurado e coberto imediatamente após a conclusão.

② Pessoal do telhado da pannel de telhado deve usar cintos de segurança corretamente.

Protect A proteção pessoal deve ser feita durante a construção da soldagem elétrica, o pano de amianto deve ser adicionado para separar os locais próximos aos fios e cabos e o equipamento de extinção de incêndio deve ser fornecido no local.

④ A fonte de alimentação de construção deve ser conectada corretamente por um eletricista qualificado, e a inspeção de isolamento deve ser feita antes que a ferramenta elétrica seja usada.

4

Instalação do barramento

① As pessoas ficam feridas quando o ônibus é enfiado.

② Ao apertar os parafusos, machuca o braço.

① Manpower de mão -de -obra para conexão de ônibus, comando unificado, força uniforme e suave e luvas protetoras.

②A força dos parafusos firmes deve ser par e as luvas de proteção devem ser usadas.

5

Verifique a parte mecânica do painel

A ação mecânica do dispositivo prejudica as pessoas

Familiar com o desempenho mecânico do gabinete do comutador e dominar os procedimentos operacionais.

② Verifique se todos os prendedores foram apertados e não há folga.

Seis, precauções de segurança

1. Ao entrar no canteiro de obras, use o capacete de segurança corretamente. É estritamente proibido entrar no canteiro de obras após beber.

2. Ao transportar o painel, a corda da palma deve ser usada para selar o carro de maneira confiável. É estritamente proibido que pessoas e bens estejam no mesmo carro.

3. Ao levantar o gabinete do comutador, é estritamente proibido ficar sob o objeto de elevação.

4, faça um bom trabalho na construção da proteção pessoal, faça "três não danos".

5. Após a instalação do gabinete, a sala de distribuição de energia deve ser fechada e travada.

6, nenhum governante é importante, estritamente de acordo com as disposições relevantes da implementação de "segurança".

Sete, a proteção ambiental é importante precisando de atenção

1. Depois de desmontar os casos de embalagem dos armários de panorning, eles devem ser limpos a tempo e reciclados pela empresa de leasing.

2. A cabeça do eletrodo deve ser coletada a qualquer momento no processo de construção. Depois que o eletrodo for usado, a cabeça do eletrodo deve ser verificada e, em seguida, o novo eletrodo deve ser obtido. A cabeça do eletrodo deve ser devolvida à empresa de materiais.

3. Ao pintar a anticorrosão, o pano de plástico deve ser colocado para impedir que a tinta caia no chão. Folhas plásticas manchadas de tinta, baldes de tinta abandonados, escovas e outros resíduos sólidos perigosos devem ser coletados e entregues ao local de resíduos sólidos perigosos da empresa.

4, Construção de soldagem, luvas e cobertura protetora devem ser usadas para evitar danos e queimaduras de radiação.

5, cada construção é concluída, o lixo do local da construção é removido e coletado para a caixa de resíduos sólidos não recicláveis, para obter “trabalho, materiais, limpeza do local”.

6. Preste atenção ao controle do consumo de energia durante o processo de construção e interrompa a fonte de alimentação de construção a tempo após cada construção.

7. Após a instalação da bandeja, ela deve ser coberta com pano de plástico para impedir a poluição secundária.