Como instalar o conector central do cabo

A conexão entre um pedaço de cabo e outro é chamada de conector de cabo. Ele tem a função de conectar os condutores, isolar, vedar e manter a conexão.

(1) Requisitos básicos para o conector central: O conector central e a cabeça do terminal do cabo são pontos fracos na operação segura do cabo, portanto, deve-se prestar atenção especial aos requisitos de seleção e construção. A estrutura do conector central de 10 kV e abaixo é basicamente a mesma que a do terminal, incluindo principalmente quatro partes: junção por congelamento das guias, reforço dimensional, impermeabilização e vedação, e manutenção mecânica. Os requisitos básicos para a junta central são divididos a seguir:

① Excelente conexão do condutor. É necessário que haja uma conexão excepcional entre o núcleo do cabo e a conexão, de modo que a resistência ao toque na conexão seja pequena e estável.
② Isolamento confiável. É necessário ter uma estrutura isolante que possa garantir a operação segura do cabo a longo prazo em diversas condições, e que possua uma certa margem de segurança.
③ Excelente vedação.
1. A facilidade de manutenção mecânica é melhor. A carcaça metálica da junta central é fundamental para manter o isolamento e a eficácia da manutenção mecânica na junta.

(2) Tipos de juntas centrais: As juntas centrais de cabos de 10 kV e inferiores podem ser do tipo integral em ferro fundido, do tipo junta de topo soldada com vedação em chapa de aço, do tipo com revestimento em liga de chumbo (cobre) ou alumínio, de plástico, de resina epóxi e de outras formas. Atualmente, uma caixa de contato central feita de liga de chumbo (cobre) e alumínio é amplamente utilizada, e cola isolante é injetada na caixa, o que tem o efeito de vedação à prova d'água e isolamento compensatório.

(3) Os procedimentos de processo usuais de fabricação de juntas centrais (incluindo cabeçotes terminais): Os procedimentos operacionais de fabricação de juntas centrais e cabeçotes terminais são basicamente os mesmos, podendo ser divididos em três períodos, a saber, preparação antes da fabricação, processo de fabricação e experimento pós-fabricação.

① Preparação antes da fabricação: Verificar se todas as peças estão completas de acordo com os desenhos. Todas as peças que entram em contato com o óleo do cabo devem ser limpas com óleo próprio para cabos; o cabo deve estar úmido e é necessário verificar se não há umidade no isolamento antes de conectá-lo.
②O processo de fabricação deve incluir: serrar os cabos restantes; cortar um determinado comprimento da bainha externa do cabo de acordo com o comprimento da cabeça do cabo, remover o asfalto e limpar a superfície metálica; de acordo com o comprimento da cabeça do cabo, descascar um determinado comprimento do metal com uma faca de descascar alumínio, remover a camada semicondutora da superfície isolante; conexão do condutor; enrolar o isolamento ou aumentar o isolamento do enrolamento; junção do dispositivo, para tratamento de vedação; aplicação de isolamento, selante impermeável (asfalto, resina epóxi, etc.).
③ Experimento: Os experimentos devem ser realizados após a fabricação para garantir a conformidade.